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    鋰電池分切刀片-馬鞍山金菲刀具公司-鋰電池分切刀片多少錢

    馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
    • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
    • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
    • 主營(yíng):合金刀片,剪板機(jī)刀片,滾剪刀片
    業(yè)務(wù)熱線:18755562045
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      • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
      • 供貨總量:不限
      • 價(jià)格說(shuō)明:議定
      • 包裝說(shuō)明:不限
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      鋰電池分切刀片-馬鞍山金菲刀具公司-鋰電池分切刀片多少錢:

      液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上,由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動(dòng),剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償,所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不精準(zhǔn),剪出來(lái)的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。

       導(dǎo)致剪板機(jī)下刀片崩口的主要原因有以下幾點(diǎn):

      一、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問(wèn)題。二、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確第三、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率;第五、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過(guò)強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂 第六、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)過(guò)硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。







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      視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






      超硬材料硬質(zhì)合金刀具的基本概念和發(fā)展概況

      從目前的機(jī)械加工行業(yè)來(lái)看,傳統(tǒng)意義上的超硬刀具材料主要包括天然金剛石、人造金剛石以及立方氮化硼這三種材料。由于天然金剛石數(shù)量較為稀少,難以滿足機(jī)械加工行業(yè)的大規(guī)模需求。人造金剛石雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),但是由于成本較高,市場(chǎng)價(jià)格昂貴,因此也難以得到廣泛普及應(yīng)用。我國(guó)目前應(yīng)用于超硬材料刀具上的主流材料是聚晶立方氮化硼及其復(fù)合材料。超硬材料刀具的早應(yīng)用在上世界五十年代的美國(guó),科學(xué)家通過(guò)在實(shí)驗(yàn)高溫高壓狀態(tài)添加凝合劑的方法,制成了數(shù)量較大的氮化硼聚晶塊。隨后的幾十年里,科學(xué)家又先后研制出了金剛石硬質(zhì)合金和氮化硼復(fù)合片,基本上解決了超硬刀具材料的來(lái)源問(wèn)題。我國(guó)在超硬刀具材料的相關(guān)方面研究開(kāi)始于上世紀(jì)七十年代,雖然起步較早,但是由于當(dāng)時(shí)各種外界條件的限制, 無(wú)論是生產(chǎn)技術(shù)還是廠房設(shè)備條件都相對(duì)艱苦,所以研究工作進(jìn)展緩慢。直到二十世紀(jì)末才真正意義上開(kāi)始對(duì)這方面進(jìn)行立項(xiàng)研究,目前已經(jīng)取得了較為顯著的成果。






      硬質(zhì)合金刀具修磨過(guò)程基本方法與技巧

      1)注意測(cè)裝夾刀具尺寸,防止撞機(jī)床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間2)每?jī)芍芤淮螌?duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)3)按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進(jìn)行建立程序和使用程序4)刀具裝入筒夾時(shí),應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無(wú)異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁,如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾,應(yīng)及時(shí)上報(bào)5)開(kāi)機(jī)前,必須先開(kāi)油過(guò)濾,尤其是周末休息后上班時(shí)和停電之后開(kāi)機(jī)6)按照關(guān)機(jī)程序逐步關(guān)機(jī),嚴(yán)格禁止越步關(guān)機(jī),關(guān)機(jī)步驟:保存程序、關(guān)閉程序、關(guān)閉電腦、關(guān)電腦電源、關(guān)閉CNC總電源、關(guān)閉穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān)、關(guān)閉排風(fēng)扇開(kāi)關(guān)、關(guān)閉油過(guò)濾開(kāi)關(guān)及其空調(diào)開(kāi)關(guān)、關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

      二、技巧:1)關(guān)于震刀

      A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進(jìn)給余量,進(jìn)給余量太大會(huì)造成震刀D、選用合適的砂輪速度

      2)一次裝夾

      A、一次裝夾完成刀具的整個(gè)生產(chǎn)工序可大大減少單個(gè)刀具的生產(chǎn)時(shí)間,提率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對(duì)稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長(zhǎng),要考慮用支撐

      3)節(jié)省機(jī)床停機(jī)時(shí)間

      A、利用CNC修磨時(shí)間,休整砂輪/測(cè)量砂輪,減少CNC停機(jī)時(shí)間B、機(jī)床運(yùn)行時(shí)(后一把刀的時(shí)間段)調(diào)好下一個(gè)單子的程序,減少CNC停機(jī)施時(shí)間,但務(wù)必在裝刀后,運(yùn)行程序前,先確認(rèn)程序是否用錯(cuò)。以保證不會(huì)用錯(cuò)程序

      4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機(jī)床余量完成,總之需要一次裝夾完成

      5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工

      A、如果修磨時(shí)未磨出內(nèi)冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導(dǎo)流孔B、小R,比如小于0.5mm的R,機(jī)床不易加工,或加工費(fèi)時(shí),則可用手工挫R





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